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鋼絲繩破股機(jī)的研制與應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2022-02-01 12:58 文章來源：未知 文章作者：admin 點(diǎn)擊數(shù)：
1項(xiàng)目背景 目前，煤礦上通常使用提升機(jī)多部，每部提升機(jī)正常使用兩根（有四根和六根）鋼絲繩運(yùn)行，鋼絲繩長度不一（根據(jù)礦井深度確定），按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定鋼絲繩正常
1項(xiàng)目背景
目前，煤礦上通常使用提升機(jī)多部，每部提升機(jī)正常使用兩根（有四根和六根）鋼絲繩運(yùn)行，鋼絲繩長度不一（根據(jù)礦井深度確定），按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定鋼絲繩正常使用壽命不得超過3年，更換下的鋼絲繩只能當(dāng)作廢舊料處理，造成巨大的浪費(fèi)。國內(nèi)在廢舊鋼絲繩回收利用的市場上，最突出的難題就是鋼絲繩破股問題，礦井廢舊直徑大于30mm的廢舊鋼絲繩回收利用率較低，主要是因?yàn)榇笾睆戒摻z繩不破股就沒有很好的復(fù)用途徑，很多廠商對(duì)回收的廢舊鋼絲繩沒有很好的方法進(jìn)行破股，若使用人工對(duì)鋼絲繩進(jìn)行破股，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，也存在諸多不安全因素，因此造成很多大直徑廢舊鋼絲繩的浪費(fèi)。為充分利用各煤礦廢舊鋼絲繩，通過將回收的廢舊鋼絲繩破股后編制鋼絲網(wǎng)、制作扎絲等產(chǎn)品，再重新投入使用，為企業(yè)在修舊利廢方面創(chuàng)造效益。企業(yè)承擔(dān)了鋼絲繩回收利用的任務(wù)，其中鋼絲繩破股工藝為人工破股時(shí)，存在著以下缺點(diǎn)：
①人工破股難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。一根鋼絲繩破股需要6、7個(gè)人拉直分股，而且鋼絲繩在使用過程中使用了大量油脂，操作環(huán)境臟亂差。
②人工破股占用人員多，6、7個(gè)人破股一根繩，多根繩同時(shí)操作，受場地制約嚴(yán)重，工作效率低。
③人工破股成本高。用人較多，產(chǎn)量不高，效益低，很多廠家不愿意廢舊鋼絲繩再利用。
④人工破股安全風(fēng)險(xiǎn)大，不安全因素多，工具損壞嚴(yán)重，斷絲容易扎傷和崩傷工人。
2技術(shù)原理與創(chuàng)新點(diǎn)
2.1技術(shù)原理
2.1.1鋼絲繩破股機(jī)裝置構(gòu)成
①鋼絲繩破股裝置包括：穿繩板、穿繩板固定架、導(dǎo)繩板、繩架和回柱機(jī)。
②穿繩板、導(dǎo)繩板、繩架和回柱機(jī)順次間隔排列，穿繩板上橫向或縱向均勻排布有至少N個(gè)穿繩孔，其下部固定于穿繩板固定架中，穿繩板固定架錨固于地面，導(dǎo)繩板上橫向或縱向均勻排布有至少N個(gè)導(dǎo)繩輪，導(dǎo)繩板固定于地面，繩架上橫向或縱向均勻排布有至少N個(gè)穿繩套管，繩架為可移動(dòng)繩架，且通過一牽引繩與所述回柱機(jī)相連，N為大于等于6的正整數(shù)。（圖1）AZ
6
V113中
\31.穿繩板；2.穿繩板固定架；3.導(dǎo)繩板；4.繩架；5.回柱機(jī)；6.導(dǎo)繩輪；7.穿繩套管；8.牽引繩；9.腳輪；10.導(dǎo)向輪；11.穿繩孔；12.基板；13.鋼絲繩.
圖1
③穿繩板包括大孔穿繩板和小孔穿繩板。如此設(shè)計(jì)，可根據(jù)需求選擇穿繩板，將鋼絲繩破為粗細(xì)不同的繩股。
④繩架下端設(shè)有腳輪。如此設(shè)計(jì)，減小了繩架移動(dòng)時(shí)與地面的摩擦，移動(dòng)更加方便。
⑤導(dǎo)繩輪一側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向柱或?qū)蜉?，?dǎo)向柱或?qū)蜉喓蛯?dǎo)繩輪固定在同一個(gè)基板上。如此設(shè)計(jì)，將鋼絲繩中的一股穿入導(dǎo)繩輪與導(dǎo)向柱/導(dǎo)向輪之間，防止股繩偏出導(dǎo)繩輪，使用更加方便。（圖2-圖3）
⑥回柱機(jī)最好采用雙速多用絞車，此型號(hào)絞車具有快速和慢速兩檔速度，雙速多用絞車組成：包括底架、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)閘、減速器、卷筒裝置組成。底架是一個(gè)型鋼焊制而成的框架，前后兩側(cè)各有一槽鋼，兩端用鋼板相連，其槽內(nèi)有筋板，下面焊有一鋼板，鋼板下還焊有兩條狀鋼板，底架左側(cè)依次焊有三段小槽鋼，左側(cè)二段槽鋼面上有鋼板，并開有腰形孔；電動(dòng)機(jī)用螺栓組固定其上，另一小槽鋼面上橢鋼板、開有一園孔，三段小槽鋼右側(cè)兩槽鋼間焊有筋板，槽鋼面上開有通園孔；減速鉻和卷筒裝置依次固定在底架的槽鋼面上，槽鋼底面、板上開有若干園孔，側(cè)板兩端開有園孔；卷裝置主等由軸支承、卷筒、大齒圈、上罩子、下罩子、透蓋組成。此類回主機(jī)操作簡單、使用方便，并具有可靠的雙閘制動(dòng)。
2.1.2準(zhǔn)備工作
①鋼絲繩準(zhǔn)備工作：將廢舊鋼絲繩按要求截?cái)?，每段長度為12米（可以根據(jù)場地適當(dāng)增加或縮?。?，截?cái)嗟匿摻z繩先使用人工破股2~3米。
②在穿繩板固定架上安裝大孔穿繩板，將破股段的鋼絲繩各股（6股）分別通過穿繩板圓孔后，每股鋼絲繩穿過圓孔后通過導(dǎo)繩板上的導(dǎo)繩輪穿入穿繩套管，并將每股繩在穿繩套管內(nèi)固定牢固。
2.1.3破股工作
破股的鋼絲繩被連接完好后，檢查各股鋼絲繩是否有交叉，確認(rèn)各股鋼絲繩連接完好牢固后，將回柱機(jī)鉤頭與裝有穿繩套管的繩架連接，啟動(dòng)回柱機(jī)，牽引繩架向前移動(dòng)，因穿繩板固定架被錨固固定后不動(dòng)，鋼絲繩破股后穿過穿繩板發(fā)生位移，進(jìn)而通過回柱機(jī)的牽引將各股鋼絲繩分開。
再將大孔穿繩板更換成小孔穿繩板，被分開的每股鋼絲繩利用同樣的方法步驟繼續(xù)進(jìn)行破股，最終變成所需要的鋼絲，根據(jù)鋼絲的粗細(xì)分類使用。
鋼絲繩破股成多股鋼絲股后，還可以人工進(jìn)一步破股成單根多鋼絲（破股后再破絲很容易），也可通過鋼絲繩破股裝置進(jìn)一步破絲，只是這樣的話夾緊錐套和穿繩套管都得進(jìn)一步縮小，以方便進(jìn)一步操作。
2.2創(chuàng)新點(diǎn)
鋼絲繩破股后的鋼絲被用來編織鋼絲繩網(wǎng)，制作扎絲等各類產(chǎn)品，但如何高效破股鋼絲繩，目前沒有很好的辦法。本設(shè)備的研制與應(yīng)用，雖然沒有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化對(duì)鋼絲繩進(jìn)行破股，但比人工破繩大大提高了效率，而且該設(shè)備制造、安裝、使用都比較簡便，可一人操作，也可多人配合操作，利用分股拉伸的方法既達(dá)到鋼絲繩破股的目的，又能將彎曲的鋼絲拉直，更好地被使用。
3使用情況
目前，已在機(jī)修廠使用該設(shè)備對(duì)鋼絲繩進(jìn)行破股，由于目前屬于試生產(chǎn)階段，目前在用設(shè)備只有1臺(tái)。日后若需要大批量回收廢舊鋼絲繩進(jìn)行批量加工繩網(wǎng)，將根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)備使用數(shù)量，以保證鋼絲繩破股效率滿足批量編網(wǎng)的需求。使用鋼絲繩破股機(jī)進(jìn)行的破股，可以自由按照所需直徑尺寸有選擇性的進(jìn)行破股，破股好的鋼絲繩平直，非常適合井下掛網(wǎng)使用，由于鋼絲繩編制的掛網(wǎng)比原來使用的錨網(wǎng)強(qiáng)度大、韌性好，更加耐用。
4社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益
4.1社會(huì)效益
目前，直徑大于30mm的廢舊鋼絲繩回收利用率較低，主要是因?yàn)榇笾睆戒摻z繩不破股就沒有很好的復(fù)用途徑，若破股使用難度又很大，回收利用的成本較高，因此造成很多大直徑廢舊鋼絲繩的浪費(fèi)。使用該設(shè)備，可以提高鋼絲繩破股效率，降低破股勞動(dòng)強(qiáng)度和破股成本，為批量回收使用該類廢舊鋼絲繩創(chuàng)造了條件。
4.2經(jīng)濟(jì)效益
①提高效率；每班的生產(chǎn)效率由原來12米/人提高到現(xiàn)在的36米/人，機(jī)器破股是人工破股效率的3倍。目前鋼絲繩破股人數(shù)由原來的6人減少為現(xiàn)在的2人，月節(jié)約人工數(shù)量為120個(gè)，按照100元/工進(jìn)行計(jì)算的話，每月節(jié)約人工工資12000元，年節(jié)約人工工資144000元。如果擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，效益將更加可觀。
②除節(jié)約人工外，也降低了破股人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了破股的安全系數(shù)，同時(shí)將彎曲的鋼絲拉直，進(jìn)一步提高了鋼絲的使用價(jià)值。
5推廣前景
因目前在國內(nèi)沒有較好的鋼絲繩破股設(shè)備，國外鋼絲繩破股設(shè)備成本又太高，很多廠商放棄了該類廢舊鋼絲繩的再加工使用，造成了許多資源上的浪費(fèi)。因此，目前可以較低成本收購大量廢舊鋼絲繩進(jìn)行回收利用，而且鋼絲繩破股后的鋼絲強(qiáng)度高，制作的鋼絲網(wǎng)比其他材質(zhì)的鋼絲網(wǎng)強(qiáng)度大、抗拉能力強(qiáng)，在市場上會(huì)有更寬的銷售渠道。
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