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旋挖鉆機用鋼絲繩選擇
發(fā)布時間：2020-08-31 16:15 文章來源：未知 文章作者：admin 點擊數(shù)：
旋挖鉆機是我國和工業(yè)發(fā)達國家普遍使用的樁基工程機械。我國基本建設(shè)包括公路、鐵路、住宅，特別是高速公路、高速鐵路、城際鐵路、高層建筑、港口碼頭建設(shè)的快速發(fā)展，促使樁
旋挖鉆機是我國和工業(yè)發(fā)達國家普遍使用的樁基工程機械。我國基本建設(shè)包括公路、鐵路、住宅，特別是高速公路、高速鐵路、城際鐵路、高層建筑、港口碼頭建設(shè)的快速發(fā)展，促使樁基工程成為一種蓬勃發(fā)展且具有相當(dāng)大發(fā)展?jié)摿Φ某柈a(chǎn)業(yè)。我國是世界最大的旋挖鉆機市場與生產(chǎn)基地。
據(jù)樁基工程機械協(xié)會統(tǒng)計：繼2009年旋挖鉆機銷售數(shù)量突破1200臺大關(guān)后，2010年旋挖鉆機銷售數(shù)量更是達到歷史高點，全年銷售1700臺。旋挖鉆機的產(chǎn)值在整個樁基工程機械行業(yè)已經(jīng)超過70%。
“十二五”期間我國將投入巨資推進高速鐵路、城際鐵路的建設(shè)，這就意味著大型旋挖鉆機將獲得更大的發(fā)展空間。
1旋挖鉆機用鋼絲繩的使用工況及其技術(shù)要求
鋼絲繩是旋挖鉆機設(shè)備使用過程中的重要消耗材料，也是保證旋挖鉆機設(shè)備安全生產(chǎn)的重要組成部分。
（1）旋挖鉆機用鋼絲繩一端固定于卷揚機的卷筒上，中間通過一個定滑輪和一個導(dǎo)向輪，將另一端固定于鎧式鉆桿上端的提引器上，鋼絲繩連接方式如圖1所示。由于沒有安裝動滑輪設(shè)計，所以要求鋼絲繩單繩拉力較大，才能保證提引器能在鋼絲繩反扭力的作用下自由旋轉(zhuǎn)，并保證鉆桿起升和下降的安全與可靠。
（2）旋挖鉆機用鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機施工時需要頻繁提升、下降鉆具，因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性。
（2）旋挖鉆機用鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機施工時需要頻繁提升、下降鉆具，因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性。
（3）旋挖施工過程中，起升和下降鉆桿時，作用在鋼絲繩的力是一個交變載荷。
（4）鋼絲繩的最大拉力為鉆具的自重、旋挖鉆斗的自重、鉆桶內(nèi)渣土的重力之和。
（5）旋挖鉆機適用于土層、沙層，以及松軟、粒度較小的卵石層。在粉質(zhì)黏土、黏質(zhì)粉土等黏土層鉆進效果最佳，若在硬巖層，致密的卵、孤石層施工比較困難，容易發(fā)生孔內(nèi)事故和機械事故，體現(xiàn)不出旋挖鉆機自身的功能優(yōu)勢。在惡劣條件下鉆進作業(yè)對鋼絲繩抗沖擊性能、耐磨損性能要求提高。
（6）旋挖鉆機的鉆進難點是在嵌巖施工中的巖石硬度高達67HRC的條件下，如何提高旋挖鉆機用鋼絲繩的使用性能和使用壽命。
（7）筆者見到的德國、意大利、日本、芬蘭、新加坡和國產(chǎn)的旋挖鉆機普遍存在主、副卷揚的滑輪直徑偏小的現(xiàn)象，其與鋼絲繩直徑比值偏小。對于通常為鋼芯結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，會降低鋼絲繩的抗彎曲疲勞性能，影響鋼絲繩的使用性能和使用壽命，這是旋挖鉆機的結(jié)構(gòu)缺陷。國產(chǎn)旋挖鉆機具有根據(jù)鋼絲繩實際使用特點可以盡快改變旋挖鉆機結(jié)構(gòu)缺陷的條件。
（8）由于旋挖鉆機用鋼絲繩與提引器端部經(jīng)常浸泡在泥漿中，工作環(huán)境惡劣，非常容易產(chǎn)生腐蝕、斷絲等使用缺陷。旋挖鉆機特殊的工作條件與環(huán)境對鋼絲繩提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。
2旋挖鉆機用鋼絲繩使用壽命的科學(xué)評估
旋挖鉆機用鋼絲繩使用壽命的評估是一項復(fù)雜的技術(shù)問題，主要受作業(yè)環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造因素的影響，難以綜合評定，國內(nèi)尚沒有科學(xué)合理的評估方法，通常用戶以累計鉆孔數(shù)量計算。
3國內(nèi)旋挖鉆機用鋼絲繩結(jié)構(gòu)
（9）旋挖鉆機的作業(yè)工況特殊“咬繩”現(xiàn)象頻繁發(fā)生，會對鋼絲繩使用性能造成很大的破壞。為提高鋼絲繩使用壽命，要對鋼絲繩“咬繩”部位經(jīng)常檢查，并加強潤滑，或者定期將“竄繩”切斷，錯開
“咬繩”部位。
對于多層纏繞的設(shè)備，鋼絲繩在使用過程中發(fā)生“咬繩”現(xiàn)象幾乎是難以避免的。
（10）由于國內(nèi)外不同企業(yè)生產(chǎn)制造的旋挖鉆機自身性能不同，選用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑、長度差異較大。
鋼絲繩的使用性能和使用壽命取決于鋼絲繩結(jié)構(gòu)、捻制質(zhì)量和使用過程中的及時檢查與維護。相同的鋼絲繩結(jié)構(gòu)，不同企業(yè)的產(chǎn)品體現(xiàn)出懸殊的使用性能與使用壽命的差距，主要根源在于鋼絲繩企業(yè)的實際技術(shù)水平與企業(yè)綜合管理的巨大差距。
2旋挖鉆機用鋼絲繩使用壽命的科學(xué)評估
旋挖鉆機用鋼絲繩使用壽命的評估是一項復(fù)雜的技術(shù)問題，主要受作業(yè)環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造因素的影響，難以綜合評定，國內(nèi)尚沒有科學(xué)合理的評估方法，通常用戶以累計鉆孔數(shù)量計算。
旋挖鉆機使用國產(chǎn)鋼絲繩每根的平均使用壽命為旋挖施工800~1000m，最長達3500m，由此可見，由于旋挖鉆機用鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)的綜合技術(shù)水平良芳不齊，鋼絲繩實物質(zhì)量差異過大。筆者認為應(yīng)以鉆取物料體積計算，即鉆孔直徑與鉆孔深度的乘積的累計值。該種方法既考慮到鉆孔的深度，又沒有忽略不同設(shè)備實際可鉆孔直徑差異的影響，若能考慮到地質(zhì)堅硬系數(shù)影響，就會更加全面。
3國內(nèi)旋挖鉆機用鋼絲繩結(jié)構(gòu)
3.1進口旋挖鉆機隨機配用鋼絲繩的結(jié)構(gòu)規(guī)格（1）德國。德國寶峨旋挖鉆機選用結(jié)構(gòu)為DIE-
PAD1318CZ]鋼絲繩，其外層為18個（1+6）的壓實股，次外層和中心為7個1×26SW的圓股，在外層與次外層之間為6個（1+6）的圓股。
BG20型旋挖鉆機主卷揚鋼絲繩直徑26mm。
BG25C型旋挖鉆機主卷揚鋼絲繩直徑28mm，副卷揚鋼絲繩直徑20mm。BG25型旋挖鉆機主卷揚鋼絲繩直徑32mm，卷揚長度100m。BG40型旋挖鉆機主卷揚鋼絲繩直徑36mm，卷揚長度105m；副卷揚鋼絲繩直徑22mm，卷揚長度70m；鋼絲繩結(jié)構(gòu)為16×（1+6）+6×（1+6）+6（1+6）+6×（1+6）+SE26；鋼絲繩抗拉強度為1960MPa。
4國內(nèi)旋挖鉆機用鋼絲繩使用情況
（2）意大利。意大利邁特B125旋挖鉆機的卷簡容量大，鋼絲繩為單層纏繞排列，鋼絲繩不重疊、碾壓，不“擠咬”，旋挖鉆機工作時始終使用鋼絲繩第一層提升力，使提升力穩(wěn)定，從而減少鋼絲繩之間的磨損，延長鋼絲繩的使用壽命，這是值得國產(chǎn)旋挖鉆機借鑒、引用之點。鋼絲繩結(jié)構(gòu)為K6×K36SW+
IWR，直徑25mm。
（3）日本。日本住友SD205-2型旋挖鉆機主卷揚結(jié)構(gòu)4×F（a+40），直徑20mm；副卷揚結(jié)構(gòu)6×Fi（29）+IWRC，直徑20mm。
3.2國內(nèi)選用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)
由于國內(nèi)擁有旋挖鉆機的企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營策略、施工條件差異，選用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)較多，主要有：
（1）FNR35，F(xiàn)NR37，F(xiàn)NR40，F(xiàn)NR40-1；（2）6×
36SW+IWR、K6×36SW+IWR；（3）18×7+IWR；
（4）K4×39SeS；（5）35W×7；（6）6×37+FC。
3.3新型結(jié)構(gòu)專利
咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司申請了旋挖鉆機用鋼絲繩專利，專利公開（公告）日2008-04-30，鋼絲繩結(jié)構(gòu)為35W×7，規(guī)格為28mm。旋挖鉆機用鋼絲繩與普通鋼絲繩相比，主要有以下優(yōu)點：優(yōu)良的不旋轉(zhuǎn)性能、較高的破斷拉力；采用多層結(jié)構(gòu)，鋼絲繩柔軟性優(yōu)。
旋挖鉆機與打樁機同屬樁基工程機械范疇。2種設(shè)備對所用鋼絲繩的核心性能要求差異較大。鋼絲繩耐磨性不足是旋挖鉆機用鋼絲繩報廢、更換的基本要因；鋼絲繩抗沖擊性能不足是打樁機鋼絲繩報廢、更換的基本要因。某公司申請了樁基機械用鋼芯壓實鋼絲繩（ZL201020544964X）專利，該實用新型鋼絲繩的結(jié)構(gòu)為K6×33WV+IWR，其股結(jié)構(gòu)為1+6+6/6+14；鋼絲繩結(jié)構(gòu)K6×35WV+IWR，其股結(jié)構(gòu)為1+6+6/6+16。
4國內(nèi)旋挖鉆機用鋼絲繩使用情況
4.1調(diào)頭和切頭使用
借鑒煤炭系統(tǒng)用繩成功經(jīng)驗，國內(nèi)旋挖鉆機用戶也有調(diào)頭、切頭的實踐，通過改變鋼絲繩反復(fù)纏繞滑輪的區(qū)段，從而提高鋼絲繩的使用性能和使用壽命。
天津工程公司在陜西咸壽高速公路施工中，使用B125，B18等旋挖鉆機就有這種實踐。
4.2隨意加大鋼絲繩直徑大部分旋挖鉆機為多層纏繞，隨意增大鋼絲繩直徑，會加速由第1纏繞層向第2纏繞層過渡段的斷絲、斷股現(xiàn)象出現(xiàn)，降低鋼絲繩的使用性能和壽命。
隨意增大鋼絲繩直徑，必然使卷筒上鋼絲繩
“擠咬”現(xiàn)象嚴(yán)重，該種選擇應(yīng)當(dāng)列為禁忌內(nèi)容。
為全面提高鋼絲繩使用性能，用戶訂購鋼絲繩時最好提供卷簡及溝槽具體尺寸，以便鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)合理地設(shè)計、選擇鋼絲繩直徑，保證所供應(yīng)鋼絲繩與設(shè)備特別是卷筒溝槽的合理匹配。
4.318×7結(jié)構(gòu)鋼絲繩使用過程中的跨層交錯18×7結(jié)構(gòu)鋼絲繩系不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩品種之
。按照GB/Y8919-1996鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)推薦可用于立井提升、立井罐道及索道承重，開鑿立井提升等多種用途。近年來國內(nèi)也在旋挖鉆機上使用。
18×7結(jié)構(gòu)鋼絲繩是較常使用的鋼絲繩品種，但是該類鋼絲繩捻制稍有技術(shù)難度。由于捻制質(zhì)量問題會造成該類鋼絲繩使用過程中發(fā)生跨層交錯現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼絲繩失去使用價值。在旋挖鉆機上使用的18×7結(jié)構(gòu)鋼絲繩一般在使用前、中期發(fā)現(xiàn)跨層交錯的缺陷。
使用18×7結(jié)構(gòu)鋼絲繩的設(shè)備，由于滑輪直徑、輪槽尺寸、形狀匹配不當(dāng)，也會誘發(fā)鋼絲繩發(fā)生跨層交錯現(xiàn)象。
英國BRITO鋼絲繩有限公司認為：股芯突出是突然加載引起的扭曲不平衡造成的。筆者認為跨層交錯與股芯突出有較多相同的表征。
根據(jù)筆者的實踐與認識：一般不推薦旋挖鉆機選用18×7結(jié)構(gòu)鋼絲繩，特別是中小鋼絲繩企業(yè)生產(chǎn)制造的該種結(jié)構(gòu)鋼絲繩。
4.4K4×39S+5FC結(jié)構(gòu)鋼絲繩的選用目前國內(nèi)擁有日本住友SD-205-2型旋挖鉆機的用戶有選用K4×39S+5FC，4V×39S+5FC等結(jié)構(gòu)鋼絲繩替代日本原機配套鋼絲繩的示例，且應(yīng)用效果較好，具有一定的推廣價值。
國內(nèi)鋼絲繩行業(yè)人士擬在不同國別、不同型號的旋挖鉆機上全面推廣4股鋼絲繩。這種觀點值得商榷，4股鋼絲繩不是萬能結(jié)構(gòu)，必然有其適用范圍。
4.5忽視拾向造成不良后果
西鐵建設(shè)工地使用三一重工生產(chǎn)制造的SR168旋挖鉆機，由于錯選左交互捻鋼絲繩，雖然結(jié)構(gòu)、規(guī)格相同，但是鋼絲繩的使用性能極差。鋼絲繩使用過程中嚴(yán)重松捻，部分區(qū)段幾乎成直條狀，僅鉆成32m深孔4個，鋼絲繩就失去使用價值，被迫提前更換。正常狀態(tài)下使用右交互捻同結(jié)構(gòu)、同規(guī)格鋼絲繩可鉆成40m深孔l00個左右。
中鐵四局集團機械設(shè)備租賃分公司擁有德國BG22，BG25型旋挖鉆機選用FNR35結(jié)構(gòu)鋼絲繩，直徑為26，32mm。由于鋼絲繩的捻向選錯，鋼絲繩首次使用，僅2h就發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象。
4.6旋挖鉆機用鋼絲繩的強度級別不宜太高進口的旋挖鉆機一般選用1960MPa級的鋼絲繩。根據(jù)旋挖鉆機實際使用工況及鋼絲繩失效成因分析，多為磨損和疲勞斷絲而被更換。為了綜合提高鋼絲繩的使用性能和壽命，旋挖鉆機用鋼絲繩的抗拉強度不宜太高。
中鐵十五局集團機械設(shè)備工程有限公司BG25旋挖鉆機選用FNR40-1-32.5，1870MPa級、重要用途、右交互捻鋼絲繩制作成所需索具，一端擠壓套環(huán)，一端為熱縮頭。該公司的選擇值得借鑒。
4.7副卷揚鋼絲繩的使用
旋挖鉆機正常工作條件下，副粉揚鋼絲繩的使用壽命都較長，也有選用進口鋼絲繩，使用幾年一直沒有更換過的實例。為防止意外事故發(fā)生，樁基工程行業(yè)應(yīng)借鑒煤炭行業(yè)對平衡鋼絲繩的使用期限具體規(guī)定，對該類鋼絲繩做出明確規(guī)定。
5鋼絲繩的合理選擇
5鋼絲繩的合理選擇
旋挖鉆機用鋼絲繩的使用工況復(fù)雜多變，要求鋼絲繩具有良好的使用性能。要合理優(yōu)選旋挖鉆機用鋼絲繩，首先必須對旋挖鉆機的施工使用情況以及當(dāng)前國產(chǎn)鋼絲繩的種類和特點進行分析和研究，然后根據(jù)不同企業(yè)、不同型號旋挖鉆機和設(shè)備定額提升能力確定鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格，以保證設(shè)備在施工中的安全。
5.1鋼絲繩結(jié)構(gòu)的合理選擇
（1）由于旋挖鉆機用鋼絲繩工作方式屬于單繩起重，即鋼絲繩在工作時存在自由端，基于安全性和操作便利考慮，在選購鋼絲繩時應(yīng)優(yōu)先選用抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
（1）由于旋挖鉆機用鋼絲繩工作方式屬于單繩起重，即鋼絲繩在工作時存在自由端，基于安全性和操作便利考慮，在選購鋼絲繩時應(yīng)優(yōu)先選用抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
（2）鑒于目前國內(nèi)外旋挖鉆機都沒有安裝動滑輪，所以鋼絲繩單繩拉力較大，應(yīng)該配置柔韌性能好、抗磨損性能佳、抗旋轉(zhuǎn)且抗擠壓性能較好的鋼絲繩。
地質(zhì)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、操作者的實際技術(shù)水平都會直接影響到成孔的具體數(shù)量，都會直接影響到旋挖鉆機用鋼絲繩的使用性能和使用壽命。
5.2鋼絲繩直徑的合理選擇旋挖鉆機的型號一旦選定，卷揚機就已經(jīng)確定，其繩槽幾何尺寸等物理參數(shù)是固定的，因此選擇鋼絲繩的直徑必須滿足旋挖鉆機使用說明書中的要求。
在選擇鋼絲繩合適結(jié)構(gòu)之后，鋼絲繩的使用性能和使用壽命主要取決于繩槽尺寸，以及鋼絲繩直徑和卷簡直徑比率。
旋挖鉆機用鋼絲繩直徑與卷筒或滑輪底部直徑的比值要大于等于20；與鋼絲繩最外層鋼絲直徑比值要大于等于250。
5.3鋼絲繩長度的合理選擇若鉆孔深度不是很深時，卷筒上纏繞的鋼絲繩不宜超過2層，鋼絲繩總長度為孔深、鉆機高度之和，再增加15~20m，留作纏繞卷筒的安全繩及其鋼絲繩出現(xiàn)影響使用缺陷時的可供幾次切除的長度，比較適宜。
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